Описание и работа

  Бетономешалка - это строительное оборудование для приготовления однородной бетонной смеси. Бетоносмеситель используется при проведении ремонтно-строительных и отделочных работ, где требуется приготовление однородных
цементобетонных смесей, бетонов и строительных растворов.
  Основной рабочий элемент бетоносмесителя – это смесительный барабан с лопастями, вращаемый электродвигателем. Бетономешалка предназначен для использования на строительных площадках, а также, благодаря малым габаритам и небольшому весу, для работы на ограниченной площади внутри и вокруг здания или фундаментной опалубки. Мобильность бетономешалки позволяет перемещать его по территории строительного.
  Приготовление бетонов и смесей происходит путем засыпки их составляющих в бетономешалку и механического перемешивания лопастями, установленными внутри барабана бетоносмесителя. Время перемешивания составляет примерно 1-3 минуты вне зависимости от объема барабана. Более длительное перемешивание не рекомендуется. Перемешивать раствор необходимо только до проявления видимой однородности состава (1-3 минуты). Затем, барабан бетономешалки опрокидывают при помощи поворотного колеса (рукоятки) и происходит выгрузка смеси, причем выгрузку готовой смеси производят только при вращающемся барабане бетономешалки.
  Бетономешалка гравитационного типа с гравитационным (свободным) перемешиванием. Бетономешалки гравитационного типа способны приготавливать не только вязкие растворы, но и жесткие бетонные смеси. При эксплуатации бетономешалки необходимо соблюдать определённый порядок работы.
  После приобретения бетоносмесителя, внимательно изучите руководство по эксплуатации. В порядке, указанном в руководстве по эксплуатации, производите сборку и пуск в работу бетономешалки. Обязательно, убедитесь в том, что бетоносмеситель исправен. Затем проверти его работу на холостом ходу и, если всё в порядке, произвести загрузку бетономешалки. Важным при эксплуатации бетономешалки с зубчатым венцом (зубчатой передачей) из чугуна является то, что зубчатую передачу НЕЛЬЗЯ ни в коем случае смазывать никакими смазочными материалами (солидол, масло, нигрол, литол и др.), т.е. зубчатая передача в бетономешалках должна работать «на сухую». Иначе, при ее смазывании, возможно налипание абразивного материала (песок, цемент, пыль) на зубчатый венец в процессе работы, что в конечном итоге приведет к быстрому износу зубьев приводной шестерни и венца.
  При работе бетономешалки ни в коем случае нельзя накрывать корпус электродвигателя материалами, не проводящими  воздух, т.к. электродвигатель внутри своего корпуса имеет крыльчатку для охлаждения, а корпус двигателя имеет технологические отверстия для охлаждения электродвигателя. Также электродвигатель имеет тепловое реле, и, если двигатель перегревается (например, закрыты технологические отверстия корпуса двигателя, либо заклинен барабан бетономешалки) – бетоносмеситель отключается автоматически. После остывания его снова можно включать в сеть.

Модель Бетономешалки	BM120	BM140	BM160	BM180	BM200
Напряжение электросети, В	220	220	220	220	220
Частота тока, Гц	50	50	50	50	50
Номинальная мощность, Вт	550	550	650	800	850
Частота вращения барабана, об/мин	29,5	29,5	29,5	29,5	29,5
Объем барабана, л	120	140	160	180	200
Объем готовой смеси, л	80	95	105	120	140
Диаметр загрузочного отверстия, мм	350	380	390	390	390
Вес Брутто/Нетто, кг	48/43	54/49	73/69	74/70	76/72
Габариты   Д	1170	1200	1200	1260	1260
Габариты  Ш	670	710	710	850	850
Габариты  В	1110	1350	1370	1400	1420

  Физические свойства плотности и прочности бетона зависят от пропорции его трех ключевых компонентов воды, цемента и наполнителей смеси. Вы можете выбрать вид определения пропорции по весу или объему. Определение пропорции по объему наименее точное, однако, это наиболее быстрый метод определения.
  Стандартная пропорция для производства цементного раствора может быть рассчитана по объему как 1 часть воды, 2 части цемента, 3 части песка. Так же можно использовать следующую пропорцию: 1 часть цемента, 2 части песка, 3 части гравия. Сначала смешайте сухие компоненты, затем добавляйте воду до получения готовой смеси. Приведенный выше состав смеси может быть изменен в зависимости от того, какой вид смеси и для какого назначения необходимо получить. Смесь не должна быть слишком сухой или слишком жидкой. Помните, что вода является ключевым элементом смеси. Слишком много воды смесь получится водянистой и слабой. Слишком мало воды, смесь нельзя будет использовать по назначению.
  Для того, чтобы проверить полученную вами смесь на пригодность к использованию, проведите простой тест. Возьмите конус без дна и заполните его приготовленной вами смесью. Простой пластиковый стаканчик с удаленным дном послужит хорошим конусом для проверки. Уплотните смесь в конусе несколько раз, когда будете заполнять его. Осторожно поднимите конус вверх. Поставьте конус рядом с горкой смеси полученной после снятия конуса. После снятия конуса горка должна иметь высоту от ½ до ¾ высоты конуса для правильно приготовленной смеси.

Полный перевернутый конус

100 % первоначальной высоты. Неверно приготовлена смесь

50% первоначальной высоты. Смесь готова к применению.

Менее 50% первоначальной высоты. Неверно приготовленная смесь.

Сборка бетономешалки Helmut

	А. Необходимо два человека для сборки бетономешалки Наденьте колеса на оси задней опорой
	В. Установите верхний (длинный) фиксирующий стержень, затем установите нижний фиксирующий стержень, наденьте на него пружину и зафиксируйте шплинтом. Соедините верхнюю и нижнюю части при помощи болта М6х25. К раме 1 прикрепите опору переднюю 2, как показано на рисунке. Закрепите болтами М8х70 с одной стороны, и плоскости, гроверной шайбами и гайкой, с другой стороны. Затяните гаечным ключом.
	С. Переверните раму 1 и прикрепите опору заднюю 3 как показано на рисунке. Убедитесь в том, что все болты и гайки затянуты.
	D. Установите кронштейн 6 на вал. Закрепить это место пружинной шайбой. На каждой стороне соедините отверстия в раме с отверстиями в кронштейне и вставьте болт М8х65 с одной стороны, затем плоскую шайбу, гроверную шайбу и гайку, с другой стороны. Установите верхнюю скобу. Вставьте два болта М8х20 в отверстия, затем плоские шайбы, гроверные шайбы и гайки снизу. Затяните гаечным ключом.
	E. Установите лопасти внутри нижней части барабана свободно, как показано на рисунке. Два отверстия, расположенные в основании барабана, предназначены для болтов М10х20, шайба и гайка устанавливаются между лопастями и барабаном.
	F. При установке верхней части барабана на нижнюю часть убедитесь, что отверстия совпадают.
	G. Установите штурвал с диском фиксации при помощи болтов М8х20, гроверной шайбы и гайки.
	H. Совместите шлиц на валу с шлицом шкива на приводе. Установите привод. Закрепите привод при помощи болта М8х70 и трех гаек М8. Привод на вал должен устанавливаться свободно, без применения молотка или других подручных средств. Для этого убедитесь в том, что вал не имеет зазубрин, вмятин, следов краски. При необходимости, очистите вал.

  Наклон барабана

  Поворотное колесо обеспечивает надежный и легкий контроль над барабаном бетономешалки, который может быть установлен и закреплен в позициях смешивания, разгрузки, хранения.
  Барабан бетономешалки фиксируется с помощью штифта, и стопорной пластины, находящейся на поворотном колесе бетоносмесителя. Для изменения положения барабана штифт должен быть высвобожден из стопорных пазов, находящихся на стопорной пластине поворотного колеса, для этого необходимо нажать на педаль механизма опрокидывания. После нажатия на педаль барабан бетономешалки может быть установлен в требуемое положение путем поворота колеса бетономешалки. Для закрепления барабана в требуемом положении, отпустите педаль механизма опрокидывания и продолжайте вращать поворотное колесо до тех пор, пока штифт автоматически войдет в стопорные пазы пластины на поворотном колесе, барабан бетономешалки будет зафиксирован в требуемой
позиции.

  Позиция загрузки/смешивания/хранения

Цементный раствор	Бетон
Позиция разгрузки	Позиция хранения

Загрузка бетономешалки

  Убедитесь в том, что удлинитель, с помощью которого подключается к электросети бетономешалка, полностью размотан. Сначала подсоедините бетономешалку к удлинителю, затем подсоедините удлинитель к электросети.
  Всегда включайте бетономешалку перед началом загрузки. Загружайте бетономешалку во время вращения барабана.
  Никогда не бросайте компоненты смеси в барабан бетоносмесителя, во избежание их прилипания к дну барабана. Аккуратно засыпайте компоненты смеси через край отверстия барабана бетономешалки.
  Установленный в трансмиссионном блоке бетоносмесителя термодатчик автоматически отключает мотор в случае перегрева. Защита отключится автоматически, после того, как мотор остынет.
  Для достижения наилучшего результата при приготовлении требуемого раствора, соблюдайте следующую последовательность при загрузке бетоносмесителя:
- всыпьте в барабан требуемое количество щебня;
- всыпьте в барабан требуемое количество цемента;
- всыпьте в барабан требуемое количество песка;
- налейте в барабан требуемое количество воды.

Разгрузка бетоносмесителя

  Никогда не выключайте бетономешалку, когда барабан загружен. Разгружайте бетономешалку во время вращения барабана.

Чистка бетономешалки

  Никогда не опускайте руки в барабан бетоносмесителя во время его вращения.
  Производите чистку бетономешалки в конце каждого дня использования. Содержите бетоносмеситель в чистоте. Даже небольшие остатки смеси на внешней и внутренней поверхности барабана бетономешалки, могут в дальнейшем
притягивать смесь в процессе дальнейшего использования бетоносмесителя, увеличиваться и приводить к поломке бетономешалки.
  Засохший цемент необходимо соскребать с внешней и внутренней поверхностей барабана бетоносмесителя. Никогда не бросайте камни или кирпич в барабан бетономешалки для его чистки. Никогда не отбивайте засохшие остатки смеси с барабана бетоносмесителя при помощи лопаты, молотка или других инструментов, так как вы можете повредить бетоносмеситель.
  Барабан бетоносмесителя можно чистить при помощи смеси щебня размером не более 2,5 см. и воды. После чистки удалите смесь щебня и воды из барабана бетоносмесителя и промойте барабан водой из шланга с внутренней и внешней стороны.
  Бетоносмеситель имеет класс защиты IP45D, что позволяет мыть металлические части бетоносмесителя из шланга.
  Никогда, прямо, не поливайте и не обрызгивайте крышку трансмиссионного блока бетоносмесителя, особенно его открытые части.
  Вытирайте любые посторонние материалы с поверхности крышки трансмиссионного блока. Никогда не протирайте крышку трансмиссионного блока химически активными веществами. Использование химически активных жидкостей
для чистки может повредить поверхность или саму крышку.
  Убедитесь, что бетоносмеситель отключен от электросети перед снятием защитной крышки трансмиссионного блока.
  Приводной ремень трансмиссионного блока находится в постоянном натяжении между приводными роликами. Не стягивайте его в стороны и не смазывайте.
  Схема сборки и схема запчастей в настоящей инструкции указана только для информации. Ни производитель, ни продавец не дает никаких полномочий и гарантий покупателю в том, что он/она достаточно квалифицирован для ремонта бетоносмесителя или он/она достаточно квалифицирован для замены каких-либо деталей бетоносмесителя.
  Только квалифицированный мастер сервисного центра должен производить ремонт бетоносмесителя или замену его частей. Все работы, связанные с ремонтом или заменой электрических частей бетоносмесителя должны производиться
специалистом с необходимой квалификацией.
  Части бетоносмесителя, обведенные на диаграмме, должны ремонтироваться только квалифицированным электриком.